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印刷油墨的评估及数字化应用

美国印刷油墨研究所在美国乔治亚州松山举行了第44届技术研讨会。参加这次会议的人很踊跃，活动内容包括短期的关于“紫外线/EB固化油墨”和“信息时代的数字化印刷技术”。

NPIRI技术成就奖的发布是本次会议的焦点。这项声望很高的奖项授予了Flint公司的瓦特·扎瓦琪，瓦特参与ISO与NPIRI委员会油墨颜色标准化的工作，并将颜色管理移植到色彩科学里。大约25年前，就开始从事几项关键的色彩项目。

热爱环保的人提交了一篇令人感兴趣的论文——“柔性版印刷油墨选项：油墨成份无害性的评估”。在文章中比较了溶剂型油墨、水基油墨和紫外线固化油墨在成本、能量、环境和健康等方面的发展前景。其中包括45个油墨配方。

溶剂型、水基油墨在平均指标上很接近，不过，按油墨性能好坏的排序如下：1.溶剂型；2. 紫外线固化；3. 水基油墨。

然而，成本主要由印刷速度决定，研究表明，在相同的印刷速度下，水基油墨是最经济的，其次是可溶性油墨，再次是紫外线固化油墨。

从环境方面，水基油墨比溶剂型油墨包含有更不稳定的有机化合物，在控制不稳定有机化合物的促进氧当低温恒温槽工作温度较低时化方面，水基油墨要比溶剂型油墨成本高。与紫外线固化油墨和可溶性油墨相比，水溶性油墨表现了最低的能耗。所有油墨对没有受到保护的工人来说都是有害的。

对油墨成份无害性的评估结论如下：

1.没有能在油墨无害性方面占明显优势的系统。

2.一些水基油墨和紫外线固化油墨配方对环境，健康和安全方面的条件要求较高。

3.关于许多油墨成份的毒性我们所知甚少。

很明显，数字化印刷正是油墨制造商所想的。对于普通的油墨制造商来说，数字化印刷是一种威胁，能够预想到，我们的许多油墨厂商将投入到数字时代中去。

以高技术操作闻名的东洋油墨公司为例，1979年东洋油墨公司推出了最初的数字化印前系统。它也支持1985年赛天使的第一台平板扫描仪和1990年靛青的数字印刷机。现在，东洋油墨公司参与了电凝结成像法的研究。

东洋油墨公司美国分公司介绍了电凝结成像法技术。1995年起正是由于有这样专注、负责的服务体存在，东洋油墨公司和其美国分公司联合开发这项其厚度为3mm 和6mm 两种技术，并在欧洲、日本、北美发表并登记了不止32项专利。

电凝结成像法是一种数字印刷系统，它基于电解敏化聚合水溶性油墨的电凝结。这项工艺包括：在阴极阵列和钝化旋转的阳极之间，给导电墨溶液施加非常短暂的电流脉冲。油墨粘附在正极上，再转移到白纸上。通过调节每个电极的电流脉冲时间，控制每个凝结点的体积以很小的增量增加，这样，连续调图像以4微秒/点（200英尺/每分钟）速度飞速进行写入。

新型的ELCO 400印刷机已经实现了用400点/英寸的图像分辨率把印刷速度加倍至400英尺/每分钟。用400线/英寸的分辨率，印刷机的额定写入速度为1用于电池外壳的高性能塑料解决方案5米/秒。

转载自：中国通信络