小直径管内水力切割器研制与应用-【新闻】

发布时间：2021-04-08 11:35:26 阅读：次来源：熔点仪厂家

小直径管内水力切割器研制与应用杜丙国12，马清明2（1.中国石油大学（华东）石油工程学院，山东青岛266580；。中国石化胜利油田分公司，山东东营257001）①地面加压使液压马达带动切割工具旋转，底部喷嘴调节压差，活塞向上运行推动锥体使切割刀片伸出，高速旋转的刀片从内部切割油管。该工具不受井斜的限制，配备液压驱动扶正器、水力机械锚，可在直井、斜井、水平井任意井深位置切割遇卡管柱，操作简单方便。现场应用4井次，切割成功油水井作业时，经常遇到管柱遇卡现象，在解卡无效的情况下采取管柱倒扣或管柱切割作业。对于大斜度井特别是水平井，常规旋转倒扣和机械切割效果均不理想。国内目前普遍采用的油管切割方式有许多不足之处：油管内径小，只能进行化学切割和聚能切割，化学切割残留切割液容易造成套管损伤；聚能切割后鱼顶不规整，给后续打捞处理带来不便。因此，研制了小直径管内水力切割器，解决遇卡油管切割问题。采用水动力学原理，从遇卡油管内部切割，可以在任意井深位置切割油管，操作过程简单方便，配合连续油管施工效率更高。

1技术分析l.i结构原理小直径管内水力切割器结构如所示，主要由上接头、弹簧、心轴、活塞、切割刀片、锥体、喷嘴、引鞋等组成。其特征是切割刀片与动力活塞通过锥体连接在一起，设计新颖，结构简单，切割操作快捷、方便、准确。

其工作原理为：通过地面水泥车提供动力，使活塞上移，推动心轴，压缩弹簧使锥体上移，将切割刀片以45°角推出，水泥车持续以额定排量注入液体，切割刀片保持被锁状态（有3个切割刀片），能够保持自身稳定，同时工具配有可更换的喷嘴，可通过调节喷嘴来改变流量和激活速度，工具由井下动力马达带动旋转，在井下管柱内进行切割，当地面泵压有下降时，油管切割完成。

1.2主要技术参数本体长度外径最小内径连接螺纹刀片伸出最大外径工作压力1.3液压驱动扶正器油管的剩余弯曲在斜井或水平井中产生的横向力，会降低油管内切割作业的成功率。该锚用1个锥体和锚爪把工具锚定在油管上。锚爪与液压活塞连在一起。切割时，通过油管下放载荷产生的向下机械力把油管锚控制在适当的位置上。

2操作要领根据被切割管柱的内径和材质来确定切割刀片材质和尺寸。

连接工具，拧紧工具各部件螺纹、销钉和接头。

下小直径管内水力切割器工具至预定切割位置，下钻过程平稳，速度均匀。

工具到达预定位置后刹好刹把。

在切割作业中应注意控制泵压，逐步调高施工压力，不可1次性泵至最高压力。

3应用效果自2011-05?2012-04，小直径管内水力切割器共现场试验处理遇卡管柱4口井，施工一次成功率100 %，统计数据如表1.例如：STT142X60井，电泵生产，泵深2051.5m，欠载停机。2011年作业时上提管柱遇卡，生产管柱为U62mmN80油管，计算卡点为2032.2m，判断砂垢卡机组。为不使解卡打捞施工复杂化，采用小直径管内水力切割工艺将卡点以上油管切割，然后再进行打捞处理。自下而上下入切割管柱顺序为：小直径管内水力切割工具+液压扶正器+小直径液压马达+水力机械锚+安全接头+过滤器+小直径油管至井口，下水力切割器至2 021.3m，装防喷井口装置，采用700型水泥车正加压泵注清水作为动力源，排量0.12m3/min，泵压由0逐步稳定在2225MPa，泵注14min后压力突降至17MPa，显示切割完毕，可以提出切割管柱。共提出遇卡管柱210根，从第211根中上部切割开，提出油管切割端面平整，为后续套铣打捞奠定了基础。

表1小直径管内水力切割的现场试验数据井号管柱类型油管尺寸/mm切割深度/m最高施工压力/MPa切割时间/min断面描述电缆管平整捞防顶管平整冲砂管规则通井管平整移动式多功能测井捞油车研制与应用刘洋（通化石油化工机械制造有限责任公司，吉林通化134000）①汲、射孔、增油、通井等多种功能于一身的移动式多功能测井捞油车，以达到增加油田产出、石油回收、测井等目的。该设备可为油田节约成本、节省人力物力，具有广阔的应用前景。

目前，只能实现单一作业功能的设备已不能满足油田需要，开发设计出多功能一体化油田专用车辆已迫在眉睫，因此，移动式多功能测井捞油车便应运而生。该设备是一种新型石油矿场专用设备，可4结论小直径管内切割器采用高压水作为动力源，不受井斜的限制，可以进行水平井管柱切割作业。

切割时刀片运动平稳，与聚能切割相比切割后鱼顶面规则，便于后续打捞作业。

切割器刀片采用镶焊硬质合金，切削速度高、使用寿命长。

刀片可根据切割油管材质进行调整，满足切割U62mm和076mm等不同材质油管的要求。