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当俄铝准备对铝生产进行根本改革

发布时间:2021-09-11 00:58:21 阅读: 来源:熔点仪厂家

俄铝准备对铝生产进行根本改革

俄罗斯铝业公司计划在自己的企业研制并推广生产新工艺已经有好几年时间了。改善公司的生态指标是这些措施的主要任务之一。自公司建立后的6年里,俄铝为各厂的改造规划、劳动保护、生态和工业安全等的投资突破20亿美圆。俄铝的工程技术建设集团副总经理维克多.曼回答了有关俄铝改造规划和新的生产工艺的一些问题。

维克多.赫利斯季雅诺维奇,俄铝研制一些新工艺,克拉斯诺雅尔斯克铝厂是这些新工艺获得工业上应用的靠前个厂家吗?

是的,自2003年起克拉斯诺雅尔斯克就成了我们的实验室。到2007年年底我们将完成整个生产的靠前阶段改造,结束各电解厂房的干式烟气净化装置的安装工作。所有电解槽将全部安装氧化铝自动输送的点式加料系统。

现在为添加新氧化铝每昼夜要次解除电解槽的密封。安装完氧化铝自动加料系统后就不必这样做了,电解槽在整个生产周期中总是处于密封状态,而且使用干式阳极工作。到2008年克拉斯诺雅尔斯克铝厂改造的总投资额为3亿美圆。

你们在期待什么样的成果?

工厂的改造能使铝产量增长近10%,为98.9万吨/年铝,并能使有害物质的排放量减少1/4以上。

你们什么时候开始第二阶段的工作和需要完成哪些工作?

第二阶段的工作计划从年开始,其完成情况完全取决于我们的研究成果。为致力于研制u1082自焙胶体阳极的生态纯净工艺,已经工作多年。这是俄铝自行研制的。在2007年将开始建立实验生产。

采用这种工艺的电解槽同使用预焙阳极工艺工作的电解槽一样,也是密封的。在克拉斯诺雅尔斯克铝厂主要使用连续自焙阳极工艺,在生产过程中析出大量的含有杂质的有害气体。我们给自己提出了对采用连续自焙阳极工艺的电解槽进行改造的任务,使其在生态和消耗指标方面能够达到采用预焙阳极工艺电解槽的水平,使其能够明显减少对周围环境的影响。在刚开始时我们有两种方案:或者拆毁原电解厂房建设新厂房,对整个工厂进行改建,转而采用预焙阳极生产工艺,或者寻找能够在生态指标和成本方面使这两种工艺得到平衡的技术方案。今天在成本方面连续自焙阳极工艺要比预焙阳极工艺更受人喜欢,但在生态参数、电能和阳极糊消耗方面还远不如预焙阳极工艺。

这就是说,自焙阳极工艺投资费用更少些?

是的,这种工艺更经2017年工业机器人产销将超过12万台济,因为不需要进行阳极生产,尽管电能部分和阳极糊部分的费用高一些。从整个指标来看这种工艺在生态上完全可以使自己得到抵补。此外,在这种工艺过程中不会出现生产阳极时产生的生态上有害的气体。

你们的胶体阳极究竟能经济和纯净到什么程度?

产能将得到提高。经过改进的工艺,自然能对电解槽的产能产生良好的影响。电解槽开始更加有效和稳定的工作并能生产出更多的金属。采用胶体阳极,我们不用增大功率,不必购买新式设备,我们只须在生产过程中更换一下阳极就可以了。在大量减少排放物的情况下能使单位设备产能机械地增长。我要特别指出的是,我们从来不特别注重经济,在这一部分改造的主要目的正是为了生态。

第二阶段要持续多长时间?

第二阶段要持续将近3年时问。

与此同时你们还计划对布拉茨克铝厂进行改造吗?

布拉茨克铝厂与克拉斯诺雅尔斯克铝厂非常相似,只是更大一些。在克拉斯诺雅尔斯克铝厂共24栋电解厂房,其中3栋装备的是预焙阳极,21栋为连续自焙阳极工艺。而在布拉茨克铝厂有25栋为连续自焙阳极工艺,也就是说比克拉斯诺雅尔斯克铝厂多了4栋连续自焙阳极工艺厂房。如果在这里采用其他什么工艺不合理的话,我们计划采用在克拉斯诺雅尔斯克铝厂实验和推广的所有工艺。

新库兹涅茨克铝厂大概也按这种流程图进行改造吧?

新库兹涅茨克铝厂对于我们来说是一个大难题。复杂性在于该厂位于城市的正中心,而且实际上没有排放物的消散区。我们已经进行了大量的生态改造,拟定了几十种不同的工艺方案,但直至今日连一个也没有采用。

目前我们在实验工段还正在试验一种使用高密度电流工作的预焙阳极新工艺。这是一种世界上任何公司都没有的特别的工艺,我们属于靠前个开发商。其主要长处在于能使单位面积的铝产量提高50%。同时还能明显减少基建费用。此外,在这种工艺中电解槽是完全封闭的,这就是说,几乎无排放物。

但是为了对其进行试验我们还需要一定的时间,而较主要的是,为了使其适合新库兹涅茨克铝厂所需要的技术方案。为此我们应该把新生产记入新库兹涅茨克电解厂房的参数里。

你们计划改变萨彦诺戈尔斯克铝厂的较现代化的生产吗?

不改变,但还是在2004年的时候我们就开始了对萨彦诺戈尔斯克铝厂的改造。那里使用的是伊尔库茨克VAMI在70年代研制的C-175和C-255预焙阳极电解槽。工艺老化,诸如现在的许多方案当时还没有。但我们将逐渐消除其所有的缺点。今天,俄铝已经批准2007年为萨彦诺戈尔斯克铝厂改造投资5700万美圆的预算。今年我们将使用新型电解槽,这样,为了不改变建筑支柱,只是在小修中已经把老化的电解槽换成了新电解槽。即对电解槽进行自然更换,其密封性变得更好,而工厂的产能也更高。这将使生产更加进步,更加现代化。

在哈卡斯铝,你们使用的是什么样的工艺?什么时候能达到设计产能?

在哈卡斯铝厂使用的是我们自己的RA-300电解槽。2006年12月靠前套全套启动设备投入运行。根据工作计划,工厂应在2007年月份全部达到设计产能(32万吨/年铝)。

您能谈一下哈卡斯铝厂建设所需的时间和投资情况吗?

设计的总投资额超过7.5亿美圆。在较短的期限内建起了工厂:根据设计从开工建设到一期工程完工只用了25个月时间,正像我曾说过的那样,在2007年11月份整个工程全部完工。

从生产工艺的观点来看,博古恰内铝厂和泰谢特铝厂将采用什么样的工艺?

在博古恰内铝厂的建设中计划使用RA-300电解槽。泰谢特铝厂将使用RA-400电解槽。RA-400的功率比RA-300大1/3。在确认这两种电解槽的稳定性和质量时得到了西方专家的很高评价。

俄铝和西乌铝面临联合,西乌铝有几个铝厂需要改造,是否也由你们负责?

他们按照自己的计划工作,对自己的生产也进行了改造,估计他们具有这种潜力。但是我们仍面临大量的工作,共同理解他们的投资规划。这将是我们的同共产物,一个新公司,改变什么和怎样改变我们已经将共同做出进一步的决定。

俄铝平均每年要投入多少经费用于你们的研究?

几千万美圆,逐年增加。2005年9月我们分立出来成为一个独立部门,但研制工作一向如此。

你们现在正在从事那些新发明和新工艺的研究?

我们正在着手建造立式惰性电极电解槽,我们进行的是一项非常有趣的工作,尽管冒险性很大。这是未来的新工艺,这项工艺应能使铝生产得到根本改革。

这种工艺有那些优点?

靠前,在这种工艺中不必使用碳阴极,煤气和燃烧产品。这本身已经是一现根本改革。第二,我们用一种不易消耗的特殊材料制作阳极,制得的金属将沿着阳极(立式阳极)流动,不消耗阳极,使其保持完整。此外,整个生产所占用的面积将小得多,所需要的电能和消耗材料也将减少。这可能成为冶金史上还不曾有过的较经济的铝生产工艺。

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