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Wsz-a-f-1一体化污水处理设备装置

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如果您有任何关于污水处理方面的难题选择潍坊鲁盛让您用的舒心，买的放心。我们拥有着强大的技术分析团队，为您解答各种各样的疑问和难题。　 Oxidation Dictch（DO）氧化沟污水处理工艺是由荷兰卫生工程研究所（TNO）在20世纪50年代研制成功的。第一家氧化沟污水处理厂于1954年在荷兰Voorshoper市建成投入使用。 从本质上看氧化沟工艺是传统活性污泥工艺的一种变形，所以工作原理本质上与活性污泥法相同，但运行方式不同。 ① 池改为沟 传统工艺的曝气池有推流式和完全混合式两种，推流式一般为矩形，完全混合式一般为圆形池。氧化沟则改成了封闭的环状沟，因此氧化沟也称为连续循环曝气池。 污水和混合液（包括回流污泥）在沟内进行连续循环几十圈才能流出沟外。这种沟型结构，具备了推流式和完全混合式的双重特点。首先，污水一经进入池中，立即与池内混合液完全混合，经几十圈的循环，各点的污染物浓度基本一致。若某时刻进入高浓度或有毒工业废水进入沟内后，其浓度会很快被稀释，使其影响降低至最小。这是氧化沟工艺抗冲击负荷能力强的主要因素。其次，从循环一圈来看，氧化沟又有推流的特征，因为污水在沟中要循环几十圈，不产生像完全混合式那样，易发生短路。由此可见，氧化沟工艺综合了推流式和完全混合式的优点。

② 低负荷高污泥龄 由于氧化沟运行方式污水在沟内循环几十圈，决定了水力停留时间和曝气时间充分延长，从而使有机物负荷低污泥龄长的特点，在这样条件下运行使出水水质好，污泥在氧化沟中得以充分地稳定，不需再进行厌氧消化处理。 ③ 曝气设备简化 氧化沟的曝气形式主要以表曝为主，常见的曝气设备有水平轴曝气转刷或转碟、垂直轴曝气机、射流曝气器等，与传统工艺的鼓风曝气形式相比，氧化沟的曝气系统大为简化，运行管理方便。 氧化沟的主要缺点是占地面积大，自动化程度要求高，水力驱动能耗高。 SBR工艺是按时间顺序进行进水，反应（曝气）、沉淀、出水、排泥等五个程序进行操作，从污水的进入开始到排泥结束称为一个操作周期，这种操作通过微机程序控制周而复始反复进行，从而达到污水处理之目的。因此SBR工艺最显著的工艺特点是不需要设置二沉池和污水，污泥回流系统；通过程序控制合理调节运行周期使运行稳定，并实现除磷脱氮；不设二沉淀池及省却回流系统，占地少，投资省，基建和运行费低，适合于中小水量污水处理的工艺，但由于该工艺是稳定状态下运行的活性污泥工艺，工业化运用时间较短，尚无十分成熟的设计、运行、管理经验，因此SBR工艺是一种尚处于发展、完善阶段的技术。面对进水碳源不足的问题, 传统BNR城市污水处理厂通常的处理对策是外加优质碳源, 如乙酸钠、葡萄糖、甲醇和乙醇等.但是, 高昂的药品费用会给城市污水处理厂带来更大的经济负担, 而且外加优质碳源也会产生更多的剩余污泥, 因此, 这种方法在实际应用中受到了一定程度的限制.除此之外, 研发能降低碳源需求的新型工艺(短程硝化反硝化、厌氧氨氧化)也是污水处理厂解决进水碳源不足的另一条途径.然而, 由于各种原因的限制, 致使新型工艺在国内城市污水处理厂中几乎没有成功应用的案例.　　除了上述两种对策以外, 面对城市污水处理厂进水碳源不足的问题, 具有针对性地改造、优化现有污水处理厂结构和工艺也是提高城市污水处理厂脱氮除磷性能的有效途径, 且相对而言更加经济、现实.比如Cao等应用改良四段式分段进水工艺处理低C/N城市污水, 其研究表明当4段A/O的流量分配比例为20：35：35：10时, 系统处理效率达到最佳, 此时系统平均出水COD、NH4+-N、TN和TP浓度分别为33.05、0.58、9.26和0.46mg·L-1;Peng等在三段式分段进水工艺中同样实现了深度脱氮除磷的目的.大量研究表明, 流量分配对生物脱氮除磷性能有着重要的影响.然而, 究竟是哪些微生物在发挥着至关重要的作用却鲜见报导.基于此, 本文以低C/N(C/N<5)实际城市生活污水为研究对象, 通过由传统式厌氧段进水向预缺氧和厌氧两段及预缺氧、厌氧和缺氧3段进水方式的转变, 探讨分段进水对改良A2/O工艺脱氮除磷和污泥沉降性能的影响;除此之外, 还分析了不同进水流量分配比例下系统内部分微生物种群结构的变化规律, 以期建立分段进水改良A2/O工艺宏观表现与微观结构的内在关联.

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