目前PS版烤版的质量问题分析

(2)曝光不足或显影不彻底

曝光不足或显影不彻底会造成非图文部分感光树脂分解不充分、在空白部分的残留，残留部分在烤版过程中又和版基牢固吸附，很难去除，这样在印刷时便会吸墨上脏。一般遇到这种情况就只能重新晒版了。

(3) 烤版前，版面污染造成印版上脏

烤版前PS版一定要处理干净、将版面灰尘、杂质、除脏剂痕迹等及时彻底的清理干净，这些污物经烘烤后会牢固地吸附到版面上、引起印版上脏

(4) 修脏处上脏

实际生产中经常会见到，原因也很简单，就是经过除脏剂腐蚀的脏痕没有及时彻底的冲洗干净，印刷时反映出来与除脏剂一模一样的脏痕。为了防止这种脏痕出现，修脏后一定要用海绵或湿毛巾将除脏剂彻底的清洗掉然后用水冲洗，再擦保护液开始烤版，可避免上脏。

二、我们发现在烤版中有很多毛病出在烤版保护剂上，或是由于保护剂的使用不当或是由于保护剂本身的配方不合适。

我们首先来弄明白烤版前在印版表面涂布保护剂的作用。保护剂最主要的作用是在烤版的过程中保护印版的空白部分，使其在烤版时的高温条件下经过封孔处理的氧化膜微孔不重新张开，再此时除产生弹性变形外次活化，产生吸墨上脏的现象。

我们来看看以下几种情况：

(1) 烤版后印版上脏

PS版烤版上脏是生产中比较常见的故障，也往往比较难解决。遇到这种上脏的问题我们应当首先找出原因，然后再采取相应的方法处理。如果这种脏版用汽油洗掉油墨后，底部有红棕色的烤版层，则说明显影不彻底，有残留的感光剂被烘烤硬化，吸墨上脏，这种脏有牢固的基础，一般去不掉，如果强行去掉，周围的纹也会受损失。这种脏版只有增加晒版的时间或显影强度，才能防止再度出现。如果脏版下面没有红棕色的烤版层，则说明可能是保护液的浓度低，涂擦过薄，没有起到保护版面不受污染的作用，在高温下铝版的氧化膜的微孔重新张开，而受污染上脏。这种脏版在提墨后或印刷时才会表现出来，平时观察不出来。

(2) 版面图文部分出现浅条纹，版面部分的亲墨能力下降

印刷时印版不能忠实的地再现原稿的阶调，出现浅色条纹。这常常是因擦保护剂不当造成的。由于保护剂浓度过高或擦的不够均匀所留下的条痕，经烤版后硬化固着在印版上难溶于水，而造成不吸墨。遇到这种情况，可以用比正常显影液稍浓的碱性液再显一次，然后用3%浓度的磷酸中和。

(3) 擦保护剂不当上脏

PS版烤版保护剂容易沉淀，放置后溶质沉淀到瓶子的底部、上面被倒出的保护剂稀薄。用这样的保护剂擦版会造成版面保护膜过薄或有漏胶处，以致引起PS版上脏。因此使用前一定将其摇晃均匀，方可倒出使用。而且擦保护剂时一定要擦平擦匀。

(4) 保护剂性能不佳，烤版起脏。

PS版烤版所用的保护剂性能好坏直接影响烤版质量。不少厂家均是自己配制，要注意配方是否得当，所用的药品性能是否标准，配制的方法是不是合适。无论哪一个环节出毛病，都会影响保护剂的性能，造成保护剂起不到保护作用。尤其是某些药品买不到，用不常用的药剂代替时，要特别注意保护剂的质量是否可靠。为了防止损失版材，可先试用，不起脏、无问题后方可投入正式的生产。

(烤版液配方：水 1000ml ； 四硼酸铵(或六硼酸铵) 50g；平平加20(或OP-10) 10g ； 十二烷基苯磺酸钠 10ml 。)

注意一般情况下烤版液的用量要以ml/（块对开版）为宜。

三、还有在烤版机的操作中也会出现这样那样的问题。

(1) 表面划痕

烤版机中的高温促使PS版变形弯曲，常常在取送时刮版而出现划痕，印刷时上脏。轻微划痕在没损坏图文点时可用版面清洁剂或除脏剂除掉，要是出现严鉴于当前市场走势重的划道，破坏感光膜就无法挽回了。

(2) 烤版后呈浅棕色或暗棕色

正常情况下感光层烘烤后是红棕色。如果颜色呈现深棕色，说明烤版温度过高或烤版时间过长。这种版属于烤版过度，使感光层树脂有程度不同的炭化，变暗变脆，结果反而会降低ps版的耐印力和亲墨能力。

(3) 烤版后呈墨绿色

这种版色,说明烤版温度低或时间短,感光树脂未完全聚合,其稳定性、耐蚀性和机械强度都没有得到最大限度的提高，可以重新补烤一次，使其达到最佳效果。

(一般酚醛树脂的固化点是℃、铝版的再结晶温度是250℃,因此烤版的温度一般应该控制在℃、时间为五分钟为宜)

四、影响烤版质量的因素还有很多其它的方面：

(1)擦保护剂的布不干净污染版面或布的纤维脱落在版面上，烤版后引起上脏。出现这种情况要注意更换擦布。擦布要注意选取纤维较长的棉线织物，或是专用布。

(2)印刷中途停机没有及时擦胶，开机后没有先放水辊，而先落墨辊，或是表面上有油污的水辊在没有跑足水的情况下就被放下，造成版面出现大量不应有的墨迹。这种墨迹如新买的金相显微镜系统怎么安装使用？果用汽油洗，表面上干净了，一开机还会上脏。这种情况下可用干净布蘸洁版液或修版膏（印版上的图文基础由于已经络和非常紧密了，故不会被修版膏去掉）慢慢擦洗，待墨迹全部被溶解掉，然后用润版液及时洗净，就可以将脏迹完全去掉了。

五、另外注意：

(1)烤过的印版在上机后印刷前,要进行彻底的清洗，以免出现图文部分不上墨的现象。因为烤版液中含有乳化剂，并且有很强的亲水抗油性，烤版后要是不能够及时的清洗干净，容易加速油墨的乳化，同时也会降低图文基础的亲油性。

(2) 在一般情况下再生PS版不适合烤版，容易出现印版严重变形无法上机印刷，导致费版。

以上所给出的一些关于烤版时的温度、时间、用量等并不是绝对的，不同品牌的烤版保护液一般都采用不尽相同的生产工艺，在使用中也会略有不同，在生产中我们要首先做好前期的实验工作，获得更为准确的数据后，再开始正式的生产使用，避免出现版材和生产时间的浪费。